燃烧器专业生产厂家,首选深圳国业自动化

服务热线 : 13925227299 手机站

您的位置:首页>服务项目 服务项目列表
涂层碳化剥漆炉

产品详情:

产品功能
在涂装(喷塑和喷漆等)技术的实际应用中,由于零部件基休材料本身的不均匀性,所用涂料质量的不稳定性,前处理的处理效果以及烘炉内部热空气的过滤效果等因素的影响,使得有的工件在批量化涂装生产过程式中,表面涂层出现不同程度的粗糙、微缩孔、龟裂等缺陷而成为不合格品;另一方面,涂装行业大量的挂具在使用过程中也会受到连带的喷涂处理,涂层越积越厚,影响正常生产。
     以上两方面都需用到涂层剥离装置,利用高温裂解的原理,使不合格工件和挂具表的涂层脱离其母体,达到工件返修和挂具循环使用的目的。

工作原理
涂层剥离装置由主燃烧室、主烘室和副燃烧室组成,工作时由主燃烧室燃烧产生的热空气自然对流到主烘室中,与工件进行热交换,工件表面的涂层吸热后温度上升,当到达某一温度点时便发生裂解,并产生有机废气,经过副燃烧室时对有机废气进行了二次燃烧处理,使其达到环保要求,再由排烟管排入大气,这个过程连续进行,直到工件表的涂层完全裂剥离为止。

 主要技术指标
1) 加热方式
燃气/燃油直接对流加热。
2) 最高炉温
主烘室≤500℃
主燃烧室≤900℃
副燃烧室≤1300℃
3) 处理能力
涂层本身含有有机材料,裂解时会产生大量的热量而对系统的平衡造成影响,因此,要求被处理的涂层量不得超过某一极限值,根据规格大小不同,每次处理的涂层总量分别不大于15~25kg,同时,工件最大堆放体积不大于主烘室容积的三分之二。
4) 处理(加热)时间
3~5小时
5) 一次剥离率
大于98%
6) 适应范围
钢材和铝材表面的粉末涂层或油漆涂层的剥离,要求钢材和铝材的退火温度应高于其表面涂层的裂解湿度。广泛适用天空调、冰箱、洗衣机、风扇、汽车、电脑柜、灯饰、玩具及五金等行业的涂层装加工处理。

设备的主要特点
1) 加热温度可调,适合不同工件表面涂层的处理;
2) 处理不定期程工件基体材料不退火,不影响其机械性能;
3) 能效比高;
4) 全电脑控制,满足不同涂层的处理要求;
5) 具有缺水、防爆和高低气压保护;
6) 运行稳定性高,安全可靠;
7) 排烟可满足环保要求,不污染环境。

产品配置
1、 选用液化石油气、天然气或0#轻柴油机型燃烧器配置;
2、 设备的主副燃烧室都采用优质高性能的耐火材料制作成型,具有
较高的可靠性、安全性及较长的使用寿命;
3、 采用日本名牌可编程控制仪表;
4、 采用美国原装Midcot和原装MAXON工业燃烧器;
5、 具有缺水、防爆和高低气压保护;
6、 采用美国原装喷嘴,意大利原装电磁阀和日本原装压力开关;
7、 所有电器控制元件都选用进口或合资名牌产品;
8、 水管采用1/2″镀锌水管;
9、 供水压力必须处于2~5kg/cm²

合作伙伴

收缩
  • 电话咨询

  • 13925227299